開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶(dài)鋼對焊―活套儲料―成型―焊(hàn)接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段(duàn)加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和(hé)塗層―成品。
腳(jiǎo)手架鋼管是用(yòng)流經(jīng)工件連續接觸麵的(de)高頻電流所產生的電阻熱加熱並在施加頂鍛力的情況(kuàng)下,使工件金屬間實現相互接連的一類焊接方法。它類似與普通電阻焊,但存在著許多重要的差別(bié)。
腳手架(jià)鋼管用(yòng)於碳鋼(gāng)焊管(guǎn)生產已經有40多年的曆史。高頻焊接具有(yǒu)較大的電源(yuán)功率,對不同材質、口徑和壁厚的鋼管都能達到(dào)較高的焊接速度(比氬弧焊的高(gāo)焊接速度高出l0倍以上)。因此,高(gāo)頻焊接生產一般用途的鋼管具有(yǒu)較高的生產率因為高頻焊接速(sù)度高,給焊管內毛刺的去除帶來困難,這也是目前(qián)高頻焊鋼管尚不能為化工、核工(gōng)業所接受的原因之一。從焊接材(cái)質看,高頻焊可以焊接各種類型的鋼管。同時,新鋼種的開發和(hé)成型焊接方法的進步